SL系列上羅拉軸承是環(huán)錠粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)中與丁睛膠管相配套的重要牽伸專件。它對粗紗和細(xì)紗的條干均勻度、斷頭率及與之相配套的丁睛膠輥的使用壽命影響較大。但在生產(chǎn)中，一些紡織企業(yè)對上羅拉軸承選擇、加工質(zhì)量和公差配合還不夠重視。下面對SL系列上羅拉軸承的應(yīng)用技術(shù)作一介紹、分析。1.上羅拉軸承應(yīng)用技術(shù)要求，要保證SL系列上羅拉軸承使用性能良好，不僅要求上羅拉芯軸和軸殼內(nèi)的珠道必須光潔，而且弧度要一致，且兩珠道平直。滾珠的剛度要與芯殼材料硬度相匹配，以減少在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的磨損。滾珠的裝配精度直徑誤差應(yīng)控制在0.03?mm~0.003?mm。若對徑向游隙采用“零間隙或負(fù)間隔”要求，是一種誤導(dǎo)而不可取之，這將嚴(yán)重?fù)p壞軸承內(nèi)部的潤滑條件，造成成紗質(zhì)量的波動(dòng)與惡化，大大降低上羅拉軸承的使用壽命。丁腈膠管套在上羅拉軸承芯殼上制成的紡紗膠輥，在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中要經(jīng)受扭力，要求膠管的內(nèi)壁能堅(jiān)固地密貼于軸承芯殼的表面。而膠輥在加壓運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的耐磨十分重要，要盡量避免發(fā)生軸向竄動(dòng)、徑向偏心抖動(dòng)、回轉(zhuǎn)打頓和表面工藝配合誤差大等現(xiàn)象。吻合得好，能減少膠輥紡紗時(shí)的軸向位移和徑向變形，從而降低成紗條干不勻率。2.上羅拉軸承的清洗。2.1新軸承鐵殼的表面清洗處理，新軸承鐵殼在除盡軸承鐵殼內(nèi)的防銹油后，用120#溶劑汽油浸泡12h以上，用細(xì)布擦干凈后晾干，套丁腈膠管前再用一般工業(yè)酒精將其表面再擦試一次，確保軸承鐵殼表面的潔凈。2.2舊軸承鐵殼表面的清洗處理，首先清除軸承鐵殼溝槽中的灰塵、膠屑、雜質(zhì)、擦凈殘油，然后用120#溶劑汽油浸泡清洗、用細(xì)布擦凈晾干。套膠管前再用一般工業(yè)酒精將其表面擦試干凈。軸承清洗后晾干，應(yīng)放在室內(nèi)通風(fēng)干凈的環(huán)境中，切莫放在室外或灰塵較多的地方，以避免砂粒進(jìn)入軸承芯殼內(nèi)，造成早期磨損。以上清洗工作是為了確保膠輥內(nèi)層表面經(jīng)過壓圓整形后，部分嵌于鐵殼表面溝槽內(nèi)，增加膠輥內(nèi)層與鐵殼表面間的抱合力，以抵御運(yùn)動(dòng)中的橫向沖擊力，達(dá)到膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中不脫殼和位移要求的需要。3上羅拉軸承的維護(hù)保養(yǎng)SL系列上羅拉軸承系雙殼雙列向心滾珠軸承，其結(jié)構(gòu)與單列向心軸承不同。以SI68系列上羅拉軸承為例，較為明顯之區(qū)別是雙列間有12mm長的軸向距離。因此，在注入鋰基潤滑脂時(shí)，其填充量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于單列軸承。膠輥問采用FU-242型加油器時(shí)，必須保證3#極壓鋰基脂加入到第二檔滾珠處，并稍有油脂略滲出密封蓋孔，并擦凈做好輥面清潔工作。如果加油量達(dá)不到第二檔滾珠處，造成上羅拉軸承上機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)月磨損，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量及軸承的壽命。對失效、損壞軸承分析發(fā)現(xiàn)，外第1檔滾珠處潤滑條件充分且良好，油脂仍呈乳白色，外殼內(nèi)溝和軸外溝同滾珠“三實(shí)體”尺寸變化極微，而且溝形變化極不明顯。